电动吸气丝印机调机流
1、电动吸气丝印机准备安装操作
丝印机机器拆离包装后，首先机器移到合适作业地点。为防操作或影响精度，移动机器时最好施力于机器基座架构。移动后，放下地脚杯，调整高度水平，让机器平衡稳定坐落于地面上。
2、电动式丝网印刷机电源/气源供应操作
接气：将气压管接上气控箱上进气口，开启气源，开启入气阀，压力表指针会上升，压力充足下压力侦测开关应不亮，完成接气。
接电：将电源线接上供电设施，将电控箱打开，主电源断路器，控制器，变频器等部分组件电源灯会亮起。
3、电动吸气丝印机的测试操作
开启电气电源、按下人机画面复位键，机器恢复到原点。
手动测试：手动操作下，逐一按动各手动开关，看各手动功能是否正常动作？各单动正常，代表该功能驱动及控制系统正常。如有不正常，代表该功能之驱动或控制系统有故障或受限于其它连锁，予以排除或解除可恢复正常操作。
程序测试：空载测试（不放印件），手动下选择或设定各功能之模式、启停、参数、切换至半自动或全自动，启动操作，正常下机器应依选择及设定功能完成整套程序动作。如有不正常，代表有功能未复归原点（某些功能强制要复归，以免误动作。按钮灯闪烁者即是），或程序有故障（程序故障或串联各单动动作之极限开关故障、断线或未到位，检修动作停滞点的程序或极限开关即可
恢复。
4、电动吸气丝印机装版及调校
印件定位：依印件尺寸方向设定/校正印件在台面上之位置及动作行程。
网版定位：放开版夹、气动锁定，依网版尺寸方向，移动网版夹臂，将网版装上版夹臂，以版夹锁定（成为一个框架），再移动整个框回使网版大致对准印件，锁定，完成X/Y 轴向定位。Z轴向（印刷位离版间隙） 定位：将网版降至印刷位，视网版张力、油墨黏性、版面大小、要求印刷印刷效果等，调整印刷高度调整钮设定即可。
刮刀定位：选择较印刷图形销长之刮刀/回墨刀（配对），以夹束安装于方杆上，依印刷图案位置及印刷效果需要，设定刮刀/回墨刀倾角、深度、压力、速度、行程起点/终点（依印刷图案位置）等，完成刮刀/回墨刀定位。
5、电动吸气丝印机倒墨试印：将油墨倒在网版上印刷行程末端回墨刀前（错开图案以免久置塞网、渗 漏），放一件印件于印刷位置，吸气固定，单动操作（回墨刀下→覆墨→回墨刀上 →网下→刮刀下→印刷→刮刀上→网上）作初次试印，观察印刷落墨对位准确度、均匀度、厚度、锐利度等，调校相关 调节机构，再试印、调校，直到达到要求印刷效果。
6、电动吸气丝印机正式印刷：依照前面试印、调校设定，切换至半自动或全自动操作，开始连续上料、印刷、出料，观察印刷效果，如效果持续良好，则维持连接印刷量产。如仍有不良、需检查油墨、印件是否误置、来料是否中断…… 等，停机调整。紧急时先按下急停开关中断操作避免损伤，然后再手动复位，排除问题，重新启动。
7、作业完成：将机器上网版、刮刀、回墨刀、印件卸除、清理、收想，复位机器，关闭电源开关，关闭气压电源。机器上油墨污渍亦须及时清理，但避免以大量溶剂或锐利器具用力 擦刮（少量、轻擦，大致清除即可）。
